Публикации

Авдеев В.В., Годунов И.А., Токарева С.Е., Шакунова Е.Э.
Институт новых углеродных материалов (ИНУМиТ) Группы компаний НПО Унихимтек.

В настоящее время на этапе подготовки России к вступлению в ВТО и создания новой системы технического регулирования анализ норм применения новых материалов и технических решений для повышения безопасности промышленного оборудования и объектов строительства является необходимой составной частью деятельности ведущих российских компаний, ориентированных на инновационное материаловедение в области повышения безопасности.

Анализ более 50 зарубежных нормативных документов [1] показал, что применение средств пассивной огнезащиты строительных конструкций и инженерных коммуникаций зданий и сооружений регламентируется требованиями, установленными:

• в международных и национальных строительных и электротехнических нормах (стандартах, строительных нормах и правилах);
• в специальных руководствах и стандартах по огнезащите.

Строительные нормы и правила, а также стандарты испытаний конструкций и кабелей разрабатываются ведущими институтами (DIN, BSI, ASTM), утверждаются на уровне правительств или межправительственных организаций (IEC, Совета ЕС) и направлены на обеспечение безопасности жизни людей, не имея целью сокращение финансовых ущербов.

В настоящее время европейские стандарты гармонизируются. В странах ЕС основным законом, регламентирующим возможность использования различных материалов и изделий в строительстве, является Директива Совета ЕС 89/106/EEC от 21 декабря 1988 года «О строительных изделиях» [2], в соответствии с которой производитель должен дать доказать, что его продукция отвечает следующим основным требованиям безопасности:

1. стабильность и сопротивляемость механическим воздействиям;
2. безопасность в случае пожара;
3. безопасность для окружающей среды и здоровья людей;
4. безопасность применения в строительных сооружениях;
5. изоляция против шума;
6. экономия энергии и сохранение тепла.

Характеристики продуктов, которые удовлетворяют этим требованиям, приводятся в соответствующих Европейских технических условиях на продукт; либо в гармонизированных стандартах на продукт (EN); либо в Руководстве по Европейскому одобрению технических решений (ETAG).

В Разъясняющем документе № 2 [2] конкретизируются основные требования к пожарной безопасности сооружений и эксплуатационным характеристикам строительной продукции, методам их контроля на основе расчетов и испытаний. Выделены основные принципы обеспечения требований пожарной безопасности по направлениям:

• несущая способность конструкций;
• ограничение образования и распространения огня и дыма;
• эвакуация жителей;
• безопасность спасательных команд.

Огнезащитные покрытия кабелей и конструкций отнесены к элементам, ответственным за огнестойкость несущих конструкций и безопасность спасателей. Кабельные проходки, противопожарные перегородки и двери - к элементам, ответственным за распространение огня и дыма за пределы помещений начального возгорания. Даны примеры проведения испытаний огнезащитной обработки для разных вариантов горения: типа спички, типа загоревшейся мебели, типа разгоревшегося пожара, отмечена необходимость проведения ускоренных климатических испытаний огнезащитных покрытий.

Для производителей и потребителей огнезащитной продукции интересен опыт деятельности Ассоциации специальной огнезащиты Великобритании, которой совместно с группой исследований и испытаний огнестойкости и представителям страховой отрасли Великобритании разработан ряд практических Руководств для проектирования и применения огнезащитных материалов и изделий в зданиях. Указанные Руководства имеют целью защиту бизнеса и содержат обширную конкретную информацию по типам огнезащитной продукции, их характеристикам, методам и стандартам испытаний. Международный Телекоммуникационный Союз (МТС, MTU) разрабатывает собственные стандарты (рекомендации) в области противопожарной защиты кабелей и кабельных линий различных сооружений, которые также могут быть использованы при разработке отечественной нормативной и методической базы внедрения новых огнезащитных материалов и технических решений.

• Исследования в области нормативного обеспечения применения средств пассивной огнезащиты за рубежом, Отчет ЗАО Унихимтек по 1 этапу Договора №005-П/05-7500, Москва, 2006 г.
• Council Directive 89/106/EEC of 21 December 1988 on the approximation of laws, regulations and administrative provisions of the Member States relating to construction products (89/106/EEC); Interpretative document No. 2: Safety in case of fire.

Дмитриев А.Н., Начальник Управления научно-технической политики в строительной отрасли Департамента градостроительной политики, развития и реконструкции города Москвы.
Авдеев В.В., Генеральный директор НПО Унихимтек , заведующий кафедрой химической технологии и новых материалов МГУ им. М. В. Ломоносова, профессор, доктор химических наук.
Крутов А.М., Генеральный директор ЗАО Теплоогнезащита, кандидат технических наук.

О комплексной безопасности продукции для строительства

В настоящее время на этапе подготовки России к вступлению в ВТО и создания новой системы технического регулирования анализ норм применения новых материалов и технических решений для повышения безопасности промышленного оборудования и объектов строительства является необходимой составной частью деятельности ведущих российских компаний, ориентированных на инновационное материаловедение в области повышения безопасности.

В странах ЕС основным законом, регламентирующим возможность использования различных материалов и изделий в строительстве, является Директива Совета ЕС 89/106/EEC от 21 декабря 1988 года и разъясняющие документы к ней, в соответствии с которыми производитель должен дать доказать, что его продукция отвечает следующим основным требованиям безопасности:

• стабильность и сопротивляемость механическим воздействиям;
• безопасность в случае пожара;
• безопасность для окружающей среды и здоровья людей;
• безопасность применения в строительных сооружениях;
• изоляция против шума;
• экономия энергии и сохранение тепла.

Характеристики продуктов, которые удовлетворяют этим требованиям, приводятся в соответствующих Европейских технических условиях на продукт; либо в гармонизированных стандартах на продукт (EN); либо в Руководстве по Европейскому одобрению технических решений (ETAG).

В Разъясняющем документе № 2 конкретизируются основные требования к пожарной безопасности сооружений и эксплуатационным характеристикам строительной продукции, методам их контроля на основе расчетов и испытаний. Выделены основные принципы обеспечения требований пожарной безопасности по направлениям:

• несущая способность конструкций;
• ограничение образования и распространения огня и дыма;
• эвакуация жителей;
• безопасность спасательных команд.

К элементам, ответственным за огнестойкость несущих конструкций и безопасность спасателей, отнесены огнезащитные покрытия кабелей и конструкций. Уделено значительное внимание качеству, испытаниям огнезащитных покрытий терморасширящегося типа (вспучивающиеся), отмечена необходимость проведения ускоренных климатических испытаний огнезащитных покрытий. Кабельные проходки, противопожарные преграды и двери отнесены - к элементам, ответственным за распространение огня и дыма за пределы помещений начального возгорания.

В нормативных документах ЕС, Руководствах Ассоциации специальной огнезащиты Великобритании, нормах США уделено большое внимание установке кабельных проходок на этапах проектирования, строительства и эксплуатации зданий, что связано с все возрастающим количеством телекоммуникационной кабельной продукции. Указано, что работы по огнезащите кабельных линий и установке кабельных проходок должны быть изъяты у компаний, занимающихся прокладкой кабелей, и поручены компетентной подрядной организации. Поскольку эксплуатационные характеристики огнезащитных систем при пожаре сильно зависят от качества их установки и правильного выбора материалов и технических решений, при определении специального подрядчика, компетентного в области огнезащиты, необходимо также учитывать рекомендации производителя материалов.

Важнейший инновационный проект государственного значения

За последние годы в России немало сделано для формирования национальной инновационной системы. В результате этой деятельности группа компаний НПО Унихимтек совместно с ЗАО Теплоогнезащита, кафедрой химической технологии и новых материалов МГУ им. М.В. Ломоносова и др. соисполнителями, ориентированными на инновационное материаловедение, получили возможность успешно реализовать в 2003-2006 гг. Важнейший Инновационный Проект (ВИП) государственного значения «Разработка технологий и освоение серийного производства нового поколения уплотнительных и огнезащитных материалов общепромышленного применения».

Реализация ВИП позволила компаниям Унихимтек и ЗАО Теплоогнезащита разработать технологии производства высокоэффективных средств огнезащитной обработки и теплоизоляционных материалов нового поколения, в том числе предназначенных для повышения комплексной безопасности объектов строительства. За счет средств частного бизнеса создано независимое от импортных поставок промышленное производство огнетеплозащитных материалов нового поколения в ближайших подмосковных городах Климовске и Сергиевом Посаде, качество которых не уступает (а в ряде случаев превосходит) эксплуатационные характеристики лучших мировых аналогов.

Разработка, производство и поставка продукции сертифицированы немецким и российским органами по сертификации на соответствие международным требованиям СМК ISO 9001:2000 и ГОСТ Р ИСО 9000:2001. Реализован гибкий и эффективный механизм продвижения инновационной продукции на предприятия крупных промышленных корпораций, строительства и ЖКХ на основе подготовки кадров и нормативного обеспечения применения новых материалов. Создана собственная дилерская сеть обученных специалистов по реализации инновационной продукции в 11 регионах России, странах СНГ и Балтии, Китае, Чехии, Болгарии и Германии. В настоящее время потребителями продукции являются 3000 потребителей.

Важно отметить, что наряду с возвратом вложенных государством средств в виде налоговых отчислений в бюджет (сумма налоговых поступлений в бюджет за 2003-2006 гг. уже превысила бюджетные вложения), повышением надежности и безопасности в промышленности и строительстве, потребители признают высокую экономическую эффективность внедрения инноваций, в частности, за счет экономии топливно-энергетических ресурсов в энергетике и ЖКХ, на транспорте и в авиации. Так, ежегодная экономия затрат на ремонт и эксплуатацию оборудования в энергетике и ЖКХ уже сегодня составляет 30 рублей в год на 1 рубль, вложенный в новые материалы (оценка специалистов Мосэнерго). Внедрение новых типов энергоэффективных комплектующих с использованием инновационной продукции дает ежегодную экономию топлива и трудозатрат на ремонт не менее 140 млн. руб. на железнодорожном транспорте при вложении 4,7 млн. руб. в новые материалы (оценка ВНИИЖД), более 1 млн.руб. на 1 самолет ТУ 154 М (суммарная экономия по авиакомпаниями Росаэро 100 млн. руб. в год).

Новые материалы для повышения комплексной безопасности объектов высотного строительства

В результате коммерциализации разработок по проекту ВИП созданы производства ряда материалов для повышения комплексной безопасности и антитеррористической устойчивости строительной продукции.

Гибкие композиционные огнезащитные материалы Огракс С, Огракс Л1 и Огракс Л2, выпускаемые в виде рулонов и лент, были специально разработаны для обеспечения взрывопожаробезопасности складов хранения снарядов. На основе исследований и расчетов, проведенных в лабораториях МГУ, совместно с институтами Министерства обороны проведены испытания огнезащитной эффективности указанных материалов для обеспечения противопожарной защиты хранилищ взрывчатых веществ. Установлено, что для защиты от пожара снарядов наиболее эффективно использование ОГРАКС С: два слоя сетки превышают предел огнестойкости деревянной тары для хранения снарядов в сравнении с действующим нормативом в 2 раза.

Указанные материалы хорошо продемонстрировали свою огнезащитную эффективность при использовании в составе гибкой конструкционной огнезащиты.

Огнезащитный конструкционный композиционный материал - ККМ состоит из комбинации ОГРАКС Л1 и тонкослойных матов с термостойким наполнителем, на одну из поверхностей которых нанесено вспучивающееся покрытие. Данный способ огнезащиты отработан фирмами «Теплоогнезащита» и «Унихимтек» для пожароопасного технологического оборудования, в частности для наземных хранилищ сжиженного газа на АЗС.

В соответствии со специально разработанными требованиями к эффективности огнезащиты резервуаров хранения сжиженного газа на городских АЗС (от 4-х до 20 куб.м.) проведены испытания материала ККМ в условиях часового и полуторачасового углеводородного пожара. По итогам проведенных испытаний не наблюдалось ни нарушения целостности резервуаров, ни нагревания металлических частей выше 400оС.

Огнезащитные листы и сетки на основе огнестойких волокон могут иметь практически неограниченную область применения в качестве различных укрывных материалов, основы для штукатурок в пожароопасных помещениях, огнестойких преград для заполнения пустот, огнезащиты кабелей. Разработка получила Золотую медаль и Диплом «За лучшее техническое решение» Салона инноваций – 2007.

Несомненными достоинствами этих материалов являются:

• быстрота монтажа огнезащиты на объекте;
• отсутствие грязи на объекте при проведении огнезащитных работ, высокий уровень культуры производства;
• удобство обеспечения заданных толщин огнезащиты, а также надежность и достоверность их контроля;
• возможность легкого демонтажа огнезащиты при осмотре и ремонте.

Тонкослойные огнезащитные составы (в т.ч. влагостойкие) для стальных и деревянных конструкций Огракс-В-СК и низкоплотные огнезащитные материалы для противопожарных муфт оптимизируют решение проблем снижения веса и обеспечения пожарной безопасности несущих конструкций и трубопроводов в высотных зданиях.

Так, замена чугунных труб в системах водоснабжения и канализации зданий и сооружений на легкие и коррозионностойкие пластмассовые трубы может быть произведена только при условии обеспечения их пожарной безопасности. При возникновении пожара труба из полиэтилена, полипропилена и поливинилхлорида плавится и выгорает за 5-8 минут, а в месте ее прохода через стены и перекрытия образуется отверстие, через которое пламя передается в другие помещения.

Противопожарная муфта ОГРАКС-ПМ обеспечивает огнестойкость мест прохода горючих труб через стены и перекрытия. За счет бурного термического расширения вкладышей из огнезащитного материала Огракс-Л образуется пена, которая заполняет внутреннюю полость муфты, пережимая «тающую» пластмассовую трубу, и заполняет отверстие в стене или межэтажном перекрытии, создавая преграду распространению огня. Основные достоинства данного технического решения: высокая огнестойкость защитного барьера - более 3-х часов, простота монтажа и возможность установки на уже проложенных трубах, отсутствие необходимости техобслуживания.

Огнезащитные составы Огракс-В-СК для легких металлических конструкций обеспечивают огнезащиту металлоконструкций от 30 до 90 минут в зависимости от толщины огнезащитного слоя и приведенной толщины защищаемой конструкции. Основные преимущества покрытий Огракс-В-СК: малая толщина и вес огнезащитного слоя покрытия (1мм); технологичность нанесения на конструкции и низкий расход состава; эргономичность и долговечность. Срок эксплуатации покрытия Огракс-В-СК по результатам ускоренных климатических испытаний - не менее 20 лет.

Особое место в системе противопожарной и антитеррористической защиты высотных зданий занимает огнезащита кабелей. В соответствии с потребностями предприятий энергетики и ЖКХ разработаны огнезащитные материалы, которые обеспечивают надежную защиту для разных условий эксплуатации кабелей. Главные преимущества огнезащитных покрытий терморасширяющегося типа Огракс®:

• соответствие лучшим мировым аналогам по толщине слоя, что важно для эксплуатационных характеристик кабелей и затрат потребителей на обеспечение безопасности;
• долговечность сохранения огнезащитных характеристик в соответствии требованиям норм ЕС.

Ускоренные климатические испытания показали, что эксплуатационные свойства огнезащитных покрытий Огракс® сохраняются в течение 25-30 лет.

Противопожарные перегородки, двери и кабельные проходки разных видов (временные и постоянные) с использованием минеральных плит, огнезащитных материалов терморасширяющегося типа разработаны и производятся компаниями НПО Унихимтек и ЗАО Теплоогнезащита.

Расчеты по требуемой огнезащите, проектно-сметная документация и установка противопожарных преград проводится обученными специалистами на основе отечественных норм и исследовательской базы МГУ.

Перспективные конструкционные и композиционные материалы на основе минеральных волокон для комплексной безопасности в строительстве

В настоящее время в мире в гражданском и промышленном строительстве находят все более широкое применение конструкционные и армирующие материалы на основе непрерывного стекловолокна, в том числе стеклопластики, армирующие сетки и др. волокнистые материалы. Основным преимуществом стеклопластиков является повышенная прочность (для однонаправленных стеклопластиков ~ в 2 раза) и низкая плотность (~ в 4 раза) по сравнению с металлом. Кроме того, стеклопластики не подвергаются коррозии и срок службы изделий, армированных стеклопластиком, в 2 и более раза превышает срок службы металлических изделий. Армированные стеклопластики будут заменять металл практически везде, где нет особых требований к жесткости изделий.

Большая часть производимого в мире стекловолокна (около 90% в мире и около 95% в России) – стекловолокно типа Е. Непрерывное минеральное волокно практически по всем параметрам (механические характеристики, химическая стойкость и др.) превосходит стекловолокно типа E и приближается к свойствам высокопрочного, высокомодульного стекловолокна типа S, применяемого для специальных целей. При этом цена сырья для минеральных волокон на порядок ниже стоимости сырья для стекловолокна типа Е.

Профили и арматура строительная. Применение минерального волокна для армирования пластиков позволит увеличить прочность и механические характеристики деталей и конструкций зданий и сооружений, за счет повышенных на 20-30% механических свойств минеральных волокон по сравнению со стекловолокном типа Е, а также лучшей адгезии минеральных волокон к смолам.

Иглопробивное полотно и плиты. По сравнению с иглопробивными материалами из непрерывного стеклянного волокна Е-типа, иглопробивные материалы из минерального штапельного волокна обладают термостойкостью выше на 150°С, повышенной химической стойкостью и долговечностью. При этом цена иглопробивных материалов из штапельного волокна ниже цены иглопробивных материалов из непрерывного минерального волокна на 30-50%. Иглопробивные материалы отличаются повышенной жесткостью, прочностью и более низкой теплопроводностью, чем маты и полужесткие плиты из штапельных волокон.

Перспективные иглопробивные материалы не содержат связующего, хорошо сохраняют свою форму, не усаживаются при эксплуатации, являются эффективной заменой дорогостоящих тяжелых многослойных тканых материалов и материалов на основе канцерогенных асбестовых волокон. Маты и иглопробивные плиты на основе штапельного волокна для тепло- и звукоизоляции, а также огнезащиты строительных конструкций, в т.ч. объектов высотного строительства позволяют увеличить огнестойкость перекрытий до 3-4 часов, снизить вес конструкций и нагрузку на фундамент.

Рубленое волокно для фибробетонов. Применение фибробетона в строительстве позволяет: повысить эксплуатационные характеристики конструкций по сравнению с железобетонными за счет увеличения динамических, прочностных, эксплуатационных характеристик материала, облегчить конструктивные части зданий и сооружений; снизить материалоемкость, уменьшив расход металла до 30-50%; снизить вес и тем самым обеспечить значительную экономию затрат при строительстве.

В качестве наполнителя для фибробетонов в настоящее время в мире в основном применяется стальная, полимерная и стеклянная фибра. Рубленое минеральное волокно для армирования фибробетонов характеризуется высокими показателями прочности и щелочестойкости при цене значительно ниже цен на волокна других типов.

Благодаря уникальным свойствам минеральных волокон и низкой цене, можно существенно расширить рынок рубленого волокна и фибросмесей для строительного комплекса. В сравнении с металлической фиброй, рубленое минеральное волокно в 1,5 – 2 раза прочнее и в 4 раза легче нелегированной металлической фибры, более стойко в агрессивных средах, а также в 4 – 6 раз дешевле фибры из легированных сталей. Относительно фибры из полимерных волокон минеральное волокно также имеет ряд преимуществ: оно в 2 – 3 раз прочнее, модуль упругости в 2 – 3 раза выше, обладает более высокой огнестойкостью на 500 – 900ºС, в 4 – 7 раз дешевле. Модуль упругости рубленного минерального волокна выше чем стеклянного на 15 – 30 %, огнестойкость выше на 150 – 300ºС. Химическая стойкость минерального волокна в бетонах приближается к стойкости щелочестойкого стеклянного волокна при цене в 6 раз более низкой.

Применение рубленого минерального волокна для армирования асфальтобетонной смеси в дорожном строительстве позволяет увеличить безопасность применения за счет повышения прочности, трещиностойкости, морозостойкости дорожного покрытия; а также экономичности за счет снижения толщины бетонного основания и асфальтобетонного верхнего слоя дорожного покрытия на 15 – 25%; увеличения срока эксплуатации дорог в 1,5-2 раза.

Сертификация и подготовка специалистов на уровне международных требований

Одной из важнейших задач инновационного бизнеса является создание в России элементов новой системы образования с участием работодателей на базе лучших традиций российского образования и импорта мирового опыта в области подготовки не только исследователей и разработчиков, но и менеджеров наукоемких технологий, способных координировать и возглавлять реализацию высокотехнологичных проектов. Необходимо создать инновационное образование на базе классического университетского образования, характеризующегося фундаментальной научной подготовкой высокого класса. Это позволит готовить специалистов, способных обеспечить реализацию полного инновационного цикла. В настоящее время в МГУ делаются шаги и в этом направлении. Для развития новых направлений инновационного бизнеса в области материалов, создания научной и сертификационной базы организации производств новых видов продукции ЗАО Унихимтек с участием МГУ им. Ломоносова учрежден Институт новых углеродных материалов и технологий (далее ИНУМиТ),лаборатории которого оснащены самым современным исследовательским и сертификационным оборудованием. В настоящее время в институте ведутся разработки новых композиционных и конструкционных материалов, в том числе для обеспечения безопасности высотного строительства. На базе химического факультета МГУ с участием ИНУМиТ создается программа подготовки высококвалифицированных менеджеров инновационных проектов в области материаловедения с совместным дипломом МГУ и Аахенского университета (Германия).

Авдеев Виктор Васильевич, генеральный директор Научно-производственного объединения УНИХИМТЕК, профессор МГУ им. М.В. Ломоносова, доктор химических наук.

Решение проблем повышения пожарной безопасности жилых, общественных и промышленных зданий -одно из направлений деятельности нашей компании. Со дня основания НПО УНИХИМТЕК наша деятельность строилась на фундаментальных разработках ученых МГУ им. М.В. Ломоносова, опыте создания материалов и технологий для ВПК, партнерстве с нашими потребителями -ведущими предприятиями российской энергетики и химической промышленности. Сегодня в компании работает свыше 700 сотрудников - это исследователи-материаловеды, технологи, конструкторы, производственники, маркетологи и коммерсанты; среди них 4 доктора и 14 кандидатов наук. За короткий срок мы реализовали весь цикл: разработка огнезащитных материалов - испытания - современное стабильное производство - проектирование огнезащиты - производство огнезащитных работ - обучение - гарантийное обслуживание сданных в эксплуатацию объектов. В своей работе мы опираемся на принципы ИСО, уже апробированные в мировой практике и гарантирующие качество менеджмента. Цель нашей политики - предоставление комплекса продукции и услуг, которые помогают нашим заказчикам повысить пожарную безопасность их объектов.

Мы считаем, что эффективным средством достижения удовлетворенности клиентов является гарантия качества не только нашей продукции и услуг, но и организации функционирования компании в целом. В 2002 году Система менеджмента качества НПО УНИХИМТЕК в области разработки, производства, поставки огнезащитных материалов и конструкций, проектирования и производства огнезащитных работ была сертифицирована на соответствие требованиям ИСО 9001-2001.

В настоящее время материалы, производимые объединением УНИХИМТЕК, широко используются для повышения пожарной безопасности в строительстве, атомной и тепловой энергетике, на промышленных объектах, на транспорте и т.д. Все огнезащитные материалы ОГРАКС разработаны с учетом требований и пожеланий потребителей, перед которыми стояли проблемы эффективной защиты от пожара строительных конструкций, кабельных линий, коммуникаций.

Новые разработки

Мы не стоим на месте. За прошедший год существенно расширена номенклатура материалов и изделий, найдены новые технические решения.

• Разработаны и прошли испытания конструкции пожароустойчивых перегородок для защиты от пожара лифтовых шахт Останкинской телебашни.
• Сертифицирован гибкий рулонный материал ОГРАКС-Л1, предназначенный для обеспечения огнезащиты кабеля и кабельных линий в любых условиях эксплуатации. Материал водо- и атмосферостойкий, с длительным сроком эксплуатации, не имеет аналогов по степени эффективности защиты кабелей.
• Разработаны и запущены в производство огнезащитные терморасширяющиеся подушки ОГРАКС-ОТП, используемые при монтаже временных кабельных проходок и для создания различных огнезадерживающих преград.
• Разработаны противопожарные муфты ОГРАКС-ПМ для трубных и других коммуникационных проходок, которые могут широко применяться как в гражданском, так и промышленном строительстве.

Большая работа проведена по созданию нормативной базы применения огнезащитных составов в энергетике. Специалисты НПО УНИХИМТЕК принимали участие в разработке отраслевых документов для руководителей и инженерно-технического персонала энергетических объектов, работников проектных и подрядных организаций, сотрудников пожарной охраны. В РАО "ЕЭС России" введены в действие "Правила применения огнезащитных покрытий кабелей на энергетических предприятиях" и "Правила применения огнезащитных покрытий строительных конструкций зданий и сооружений энергетических предприятий".

Возможности и перспективы

Одним из значительных событий 2003 года для нашей компании стала победа во всероссийском конкурсе важнейших инновационных проектов государственного значения. Конкурс был объявлен Министерством промышленности науки и технологий РФ по поручению федерального правительства, Совета безопасности РФ, президиума Госсовета РФ по науке и высоким технологиям при Президенте России. Всего на конкурс было представлено 500 проектов, из которых экспертная комиссия, в составе известных ученых, промышленников, представителей крупного российского бизнеса, оставила 9. Лучшим, действительно подтвердившим общегосударственную значимость тематики признан проект УНИХИМТЕК, связанный с разработкой технологий, созданием серийного производства нового поколения огнезащитных материалов.

Между НПО УНИХИМТЕК и соответствующими госструктурами был подписан контракт на выполнение данного проекта. Инвестиции государства будут направлены на проведение научно-исследовательских, опытных и конструкторских работ. Условиями госконтракта предусматривается существенное расширение номенклатуры выпускаемых средств огнезащитной обработки для повышения безопасности в промышленности, импортозамещения и экспорта.

В рамках реализации этого проекта уже в конце июня 2003 года в ФГУ ВНИИПО МЧС России прошел испытания и сертифицирован новый огнезащитный состав для кабелей ОГРАКС-ВВ - влагостойкий наводной основе. Разработчики материала - коллектив под руководством доктора химических наук, профессора МГУ Игоря Андреевича Годунова. Этот материал, созданный по заказу энергетиков, может применяться на любых объектах, где кабели подвержены воздействию влаги, воды или дезактивирующих растворов. За разработку состава ОГРАКС-ВВ НПО УНИХИМТЕК награждено золотой медалью конкурса "Лучшее техническое решение в области пожарной безопасности", проводимого в рамках III Международной специализированной выставки "Пожарная безопасность XXI века".

Сегодня наши заказчики получили широкие возможности непосредственно влиять на направления научных разработок, участвуя в заседаниях наблюдательного и научно-технического советов Института новых углеродных материалов и технологий, который создан при МГУ. В состав учредителей нового НИИ вошли: НПО УНИХИМТЕК, МГУ им. М.В. Ломоносова, Российский фонд технологического развития и Фонд поддержки малого предпринимательства. Институт уже начал свою деятельность: сформированы и реализуются основные направления научных исследований, идет техническое оснащение лабораторий новейшим оборудованием и современными приборами, предполагается строительство новых площадей. Помимо бюджетного финансирования этого проекта большие средства в него будут вложены компанией УНИХИМТЕК.

Мы приглашаем руководителей предприятий и всех заинтересованных в повышении пожарной безопасности своих объектов и оборудования к долгосрочному стратегическому партнерству. Мы готовы предложить вам уже решенные проблемы, качественно и в кратчайшие сроки решить любые поставленные вами задачи, создать новые материалы, найти и реализовать инженерные решения.

Мы прошли весь путь от научной идеи, разработки материалов и технологий, создания оборудования, инжиниринга до производства огнезащитных работ "под ключ". Наши новые возможности открывают и вам новые пути эффективной, экономичной и надежной защиты от огня.

В данной статье рассматриваются нормативные документы в области огнезащиты, прошедшие согласование с Государственной противопожарной службой МЧС России и принятые к исполнению в РАО "ЕЭС России".

Огнезащитные покрытия терморасширяющегося типа относятся к средствам пассивной огнезащиты и широко применяются в мировой практике для предотвращения распространения горения по поверхности кабельных линий разных видов - силовых, контрольных и кабелей связи, а также для повышения пределов огнестойкости строительных конструкций разного назначения. Пассивной такая огнезащита кабеля называется потому, что она не требует вмешательства человека и может служить десятки лет при соблюдении режимов эксплуатации, определенных технической документацией изготовителя.

Энергетики РАО "ЕЭС России" первыми начали широкое использование отечественных огнезащитных материалов, доказавших свою конкурентоспособность в сравнении с продукцией ведущих фирм Германии, Англии, Франции и других стран по показателям качества и эффективности применения на предприятиях Мосэнерго, Тюменьэнерго, Самараэнерго и других энергокомпаний.

Корпоративной программой повышения надежности оборудования, персонала и снижения аварийности в Единой энергосистеме России, утвержденной приказом от 29 марта 2001 года, предусмотрен комплекс мер по повышению пожаробезопасности на основе применения огнезащитных материалов терморасширяющегося типа.

В 2002 году в РАО "ЕЭС России" введен в действие первый отраслевой нормативный документ РД 153-34.0 20.262-2002 "Правила применения огнезащитных покрытий кабелей на энергетических предприятиях". В 2003 году на основе анализа действующей нормативной базы и опыта применения на предприятиях современных огнезащитных покрытий разработан и согласован с ГУ ГПС МЧС России новый нормативный документ РАО "ЕЭС России". В соответствии с нормами Федерального закона "О техническом регулировании" он называется стандартом организации - СО 34.49.505-2003 "Правила применения огнезащитных покрытий строительных конструкций зданий и сооружений энергетических предприятий". Основные цели разработки и внедрения стандартов - повышение уровня безопасности объектов энергетики, обеспечение научно-технического прогресса в отрасли, рациональное использование материальных ресурсов предприятий энергетики.

Новый стандарт содержит комплекс требований и рекомендаций, которыми следует руководствоваться при выборе материалов и способов огнезащиты строительных конструкций зданий и сооружений, а также порядок организации работ по огнезащите, обеспечивающий оптимизацию затрат и высокую эффективность использования огнезащитных покрытий терморасширяющегося типа. Правила применения огнезащитных покрытий строительных конструкций зданий и сооружений энергетических предприятий (далее - Правила) предназначены для руководителей и инженерно-технического персонала энергопредприятий, работников проектных и подрядных организаций, сотрудников пожарной охраны.

Правила разработаны Департаментом генеральной инспекции по эксплуатации электрических станций и сетей с привлечением специалистов НПО "Унихимтек", ФГУ ВНИИПО МЧС России, института "Мосэнергопроект", ОАО "Институт Теп-лоэлектропроект". В них учтены предложения и замечания заинтересованных организаций - отраслевых проектных институтов, АО-энерго (Мосэнерго, Кузбасс-энерго, Омскэнерго, Свердловэнерго), АО-электростанций (Конаковская, Пермская, Ставропольская ГРЭС), РП "Волга-энерготехнадзор", РП "Сибирьэнерготех-надзор", РП "Уралэнерготехнадзор", РП " Центрэнерготехнадзор".

Правила содержат традиционные для нормативных документов разделы, касающиеся области применения стандарта и терминологии. Важным для потребителей и проектных организаций является раздел "Общие требования", в котором определены рекомендуемые для разных областей применения способы огнезащиты металлических конструкций(представлены в отдельном приложении), порядок разработки и проведения мероприятий по огнезащите строительных конструкций. В целях предупреждения действий, вводящих в заблуждение приобретателей, установлены требования, которые следует предъявлять к огнезащитным составам и покрытиям, а также к их поставщикам.

Указания по применению огнезащитных составов нового поколения для защиты металлических и деревянных конструкций даны в отдельных разделах. Здесь установлены требования, которые служат целям экономии материальных ресурсов потребителей:

• выбор огнезащитного состава производится на основе анализа технико-экономических параметров, указанных в сертификатах и технической документации на огнезащитные составы, в соответствии с условиями эксплуатации объекта;
• достижение нормативного предела огнестойкости несущих конструкций должно обеспечиваться минимальной толщиной слоя огнезащитного покрытия, указанной в сертификате;
• расчет расхода ОЗС целесообразно проводить с учетом данных графика зависимости толщины слоя огнезащитного покрытия от приведенной толщины элемента конструкции, разработанного в соответствии с требованиями НПБ 236 (в приложении к документу приведен пример графика, необходимого для расчета).

Определены также нормативные требования к адгезии покрытия к защищаемой поверхности и сроку эксплуатации покрытия до замены.

Отдельный раздел стандарта регламентирует требования к проектной документации - содержанию проекта огнезащиты и проекта проведение работ (ППР).

В Правилах содержатся требования к проведению огнезащитных работ; требования к контролю качества работ; общие требования к эксплуатации терморасширяющихся огнезащитных покрытий. В приложениях приведены рекомендуемый состав ППР, формы актов освидетельствования скрытых работ и приемки работ по огнезащите в эксплуатацию.

В настоящее время Правила согласованы с Главным управлением Государственной противопожарной службы МЧС России и утверждены. Срок введения в действие стандарта РАО "ЕЭС России" СО 34.49.505-2003 - 1 ноября 2003 года.

Материал подготовлен экспертом в области огнезащиты кандидатом химических наук С.Е. Токаревой.

Генеральный директор НПО УНИХИМТЕК, профессор МГУ им. М.В.Ломоносова Авдеев В.В.

Читателям журнала, внимательно следящим за публикациями на тему пожарной безопасности, несомненно запомнилось название московского научно-производственного объединения УНИХИМТЕК. О нем и о его разработках можно прочитать №1 2002 год и в №4,5 за нынешний год.

На международной специализированной выставке «Пожаробезопасность на рубеже XXI века», проходившей на ВВЦ в 2002 г., стенд УНИХИМТЕК привлекал внимание уникальными экспонатами — огнезащитными материалами терморасширяющегося типа для эффективной защиты от пожаров жилых, общественных и промышленных зданий, предприятий энергетики, нефтедобычи, химической и газовой промышленности, морских, речных судов и вообще всего, что может гореть. За разработку огнезащитных материалов, не имеющих зарубежных аналогов, компания награждена золотой медалью ВВЦ.

В сентябре на ВВЦ состоится очередная, третья по счету, международная выставка по пожарной безопасности, в числе участников которой — УНИХИМТЕК. Участие в выставке — это всегда представление новейших достижений и разработок. С чем предстоит познакомиться посетителям?

Визит нашего журналиста в УНИХИМТЕК и встреча с генеральным директором, профессором МГУ им. М.В. Ломоносова Виктором Авдеевым были связаны еще и со значимым событием, которое освещалось в центральной прессе. Год назад Министерством промышленности и науки РФ по поручению федерального Правительства, Совета безопасности РФ, президиума Госсовета РФ при Президенте России по науке и высоким технологиям был объявлен всероссийский конкурс важнейших инновационных проектов государственного значения. Конкурс собрал 500 проектов, из которых строгая экспертиза оставила 24 реальных. Лучшими, подтвердившими действительно общегосударственную значимость тематики, признаны лишь девять. А первое место занял проект УНИХИМТЕК — «Разработка технологий, создание серийного производства и организация массового внедрения нового поколения уплотнительных и огнезащитных материалов».

— Виктор Васильевич, разрешите прежде всего поздравить вас и весь коллектив УНИХИМТЕК с победой. Известно, что в состав конкурсной комиссии входили известные ученые, промышленники, представители крупного российского бизнеса. Все они поддержали предложение о предоставлении государственных инвестиций на развитие НИОКР именно вашей компании. Почему?
— Очевидно прежде всего потому, что представители большого российского бизнеса хорошо знакомы со статистикой. Ежегодные убытки от пожаров в России колоссальны, достигая пяти процентов бюджета страны. Нельзя далее в наш техногенный XXI век мириться с такой незащищенностью от неподконтрольных возгораний. Кроме того, учитывался наш опыт огнезащиты на энергообъектах РАО «ЕЭС России», концерна РОСЭНЕРГОАТОМ, Останкинской телебашни и других. НПО УНИХИМТЕК доказал не на словах, а реальными результатами, что в производимой нами продукции заложен общегосударственный интерес. Кроме огнезащитных материалов, мы разрабатываем и производим уплотнительные изделия для герметизации узлов оборудования, работающего во всех отраслях промышленности. Казалось бы, слишком разные направления объединены в проекте. На самом деле они связаны. Надежная герметизация — это безопасность эксплуатации оборудования, отсутствие утечек. А в случае, например, газовых сред — это напрямую связано с предотвращением возможных взрывов и возгораний. Было принято решение не распылять средства на НИОКР по множеству фирм-разработчиков, а сосредоточить их в тех организациях, которые могут обеспечить сегодня наибольшую результативность.

— Почему вы приняли решение участвовать в подобном конкурсе?
— Мы твердо убеждены, что в области высоких технологий можно конкурировать, только опираясь на фундаментальную науку. Все наши разработки и открытия начинались еще в доперестроечные годы в отраслевой лаборатории МГУ. Для того чтобы двигаться дальше и успешно конкурировать на рынке, нужна серьезная научная база. Инвестиции будут направлены на проведения научно-исследовательских, опытных и конструкторских работ. В связи с этим в Московском университете создан НИИ «Институт новых углеродных материалов и технологий». Его учредители: УНИХИМТЕК, МГУ, Российский фонд технологического развития, Фонд поддержки малого предпринимательства. Мы планируем построить новые корпуса, создать современный приборный парк. Уже сейчас начата закупка оборудования, приборов. Наряду с бюджетным финансированием мы намерены вкладывать и свои средства. Это условие конкурса и наше желание.

Совместное заседание наблюдательного совета и научно-технического совета Института новых углеродных материалов и технологий под председательством ректора МГУ им. М.В. Ломоносова, академика РАН Садовничего В.А.

— Значит, новый российский институт уже начал функционировать?
— Шестого июня состоялось первое заседание наблюдательного совета и научно-технического совета института. Совместное заседание двух советов создает условия для реализации связи промышленности с передовой университетской наукой. Ведь участники — это те, кто разрабатывает и производит, и те, для кого мы работаем. Наши заказчики получили возможность влиять на научные направления, обозначая болевые точки и нерешенные проблемы.

— О каких новых достижениях после прошедшего конкурса вы можете рассказать, возможно, уже есть реальные результаты?
— Условиями Госконтракта предусматривается значительное расширение номенклатуры выпускаемых огнезащитных и уплотнительных материалов для повышения надежности и безопасности в промышленности, импортозамещения и экспорта. И мы рады сообщить нашим заказчикам, что совсем недавно, в конце июня 2003 года, во ВНИИПО МЧС России сертифицирован новый огнезащитный материал ОГРАКС-ВВ для электрических кабелей, проложенных в условиях высокой влажности или на открытом воздухе, который разработан в рамках реализации проекта (подробнее - огнезащита кабелей). Разработчик материала — группа исследователей под руководством доктора химических наук, профессора МГУ Игоря Андреевича Годунова. ОГРАКС-ВВ — состав на водной основе, но водостойкий. Задачу создания такого материала поставили нам энергетики, для которых актуально проводить огнезащитные работы, не отключая напряжения. Существующие влагостойкие составы, изготовленные на основе органического растворителя (ЛВЖ), по понятным причинам не могут наноситься при таких условиях. И новый состав решает эту проблему. Кроме того, он устойчив к дезактивирующим растворам и может с успехом использоваться на АЭС, подводных лодках.

— Как идут дела на Останкинской телебашне? Известно, что УНИХИМТЕК и там выиграл конкурс по огнезащите фидеров и кабелей связи.
— После пожара в августе двухтысячного года все фидеры и кабели связи башни, проложенные по временной схеме для быстрого восстановления ее телевещательных функций, защищены нашим огнезащитным покрытием ОГРАКС-В. Сейчас мы являемся генеральным подрядчиком производства работ по защите лифтовых шахт. Нами создана новая конструкция пожароустойчивых лифтовых перегородок, которые могут защитить лифты не только высотной башни, но и вообще любых строений. Недавно во ВНИИПО в присутствии руководителя МЧС России Сергея Шойгу успешно прошли испытания этих новых конструкций. А сегодня мы провели монтаж перегородок на 110-й отметке башни, работы продолжаются. Телебашня — это очень сложный инженерный объект. Мы получили и получаем интересный инженерный опыт. На этом объекте особенно ярко реализуется наш концептуальный подход к решению проблем заказчика: создание не только материалов, но и поиск оптимального технического решения, проведение и сдача работ.

— Не кажется ли вам, что в разработке огнезащитных материалов и систем нет, что называется, единых правил игры?
— Если вы имеете в виду отсутствие единой нормативной базы по разработке и применению огнезащитных составов нового поколения, то с этим можно согласиться. В РАО «ЕЭС России» с участием УНИХИМТЕК и ведущих проектных организаций подготовлены и введены в действие «Правила применения огнезащитных покрытий кабелей на энергетических предприятиях», скоро выйдет аналогичный документ по огнезащитным покрытиям металлоконструкций. Мы готовы проводить подобную работу и с другими своими заказчиками. Мы обращаемся к своим конкурентам. Давайте вместе создавать нормативную базу. В этой области мы партнеры, так как вместе работаем на повышение безопасности промышленных объектов и граждан России.

— Что бы вы хотели сказать своим будущим партнерам и заказчикам?
— Хочу обратиться к руководителям предприятий и всем лицам, заинтересованным в повышении пожарной безопасности своих объектов и оборудования. Приходите к нам, мы можем предложить вам уже решенные проблемы, в кратчайшие сроки мы способны решить любые поставленные вами задачи, создать новые материалы, инженерные решения, реализовать их с учетом ваших возможностей. Мы прошли весь путь от идеи, разработки материалов, создания оборудования, инжиниринга, производства работ «под ключ». Мы создали импортозамещающие материалы, превосходящие по качеству и эффективности зарубежные образцы, и целый ряд материалов, не имеющих зарубежных и отечественных аналогов. А впереди у нас еще много новых открытий и решений при новых возможностях.

Американский писатель Митчел Уилсон поставил в заглавие своего романа метафорические слова: «Live with lightning». «Живи с молнией». Или, что более точно по-русски, — «Живи с огнем». Их можно адресовать коллективу НПО УНИХИМТЕК. Живи с огнем! Огнем творческого научного и технического поиска.
Но только — без пожаров.

Олег НЕВЕРОВ

Токарева С.Е., директор по маркетингу НПО УНИХИМТЕК, к.х.н.

Средства огнезащитной обработки применяется для предотвращения распространения горения по поверхности линий электропередачи, включающих силовые и контрольные сети. В настоящее время большинство линий на ТЭЦ Московской энергосистемы обработаны огнезащитными составами ОГРАКС. Практика показала эффективность использования пассивной (не требующей вмешательства человека) огнезащиты - в течение десяти последних лет в сооружениях АО МОСЭНЕРГО не было пожаров.

Наиболее эффективными инструментами в борьбе с пожаром на строительных объектах признаны средства терморасширяющегося типа. Подобные средства получили наибольшее распространение за последние 2-3 года и у нас в России. На рынке материалов огнестойкости появилось много фирм-поставщиков. Качество пожарной безопасности характеризуется - толщиной слоя, сроком службы, требованию к условиям эксплуатации.

Нормативные документы

В настоящее время в РАО ЕЭС России обобщен опыт применения огнезащитных материалов в хозяйстве электростанций и сетей, разработан и введен в действие в апреле 2002 г. нормативный документ "Правила применения пассивной огнезащиты на энергетических предприятиях" (далее - Правила), согласованный с ГУ ГПС. К работе были привлечены специалисты ВНИИПО МВД России, института "Мосэнергопроект", фирмы "ОРГРЭС". Большой вклад в разработку документа внесло НПО УНИХИМТЕК - основной поставщик современных огнезащитных составов серии ОГРАКС на предприятия РАО "ЕЭС России".

В документе учтены замечания и предложения отраслевых проектных институтов и энергопредприятий: Теплоэлектропроект, Энергосетьпроект, Гидропроект, НПО "Энергоперспектива", РОСЭП, Хабаровскэнерго, Свердловэнерго, Мосэнерго, Ленэнерго, Кузбассэнерго, Кировэнерго, Самараэнерго, Ростовэнерго, МЭС Центра и Волги, Конаковской ГРЭС, Пермской ГРЭС и РП "Энерготехнадзор".

В Правилах обозначены области применения для средств обеспечения пожарной безопасности. Это - наиболее ответственные линии электропередачи управления, защиты, автоматики, электропитания ответственных механизмов и оборудования, а также участки проводки, где наиболее вероятны механические повреждения или воздействие тепловых и огневых источников. Определены помещения и сооружения, в которых должна быть применена современная система пожарной безопасности.

Особое внимание уделено недопустимости использования в помещениях и сооружениях энергопредприятий огнезащитных составов, содержащих токсичные компоненты и органические растворители. Применение ОЗС на основе органических растворителей допускается только на абеелиниях, проложенных открыто, вне зданий и сооружений, при соблюдении дополнительных мер пожарной безопасности (обеспечение средствами пожаротушения) и контроля выполненных работ (в течение часа после их окончания).

В одном из разделов Правил перечислены требования, предъявляемые к огнезащитным веществам. Приводится перечень показателей и характеристик, которые должны быть отражены в технической документации, сопровождающей огнезащитные составы, их свойства, а также свойства в процессе эксплуатации.

В Правилах уделено большое внимание организации и порядку проведения работ по обеспечению пассивной безопасности от пожара проводки, требованиям к персоналу, выполняющему работы по огнезащите. Все работы по огнезащите линий электроснабжения должны производиться с обязательной разработкой проектов производства работ, учитывающих действующие в энергетике нормы и правила безопасности. Приведен Рекомендуемый состав проекта производства работ и Нормативная база, которую необходимо учитывать при проведении мер по пожарозащите линий на энергопредприятиях.

Определен порядок приемки, требования к оценке качества огнезащитных работ а также необходимая сопроводительная документация. Подробно рассмотрены вопросы контроля толщины слоя огнезащитного средства на одиночных проводах и др., обеспечивающей необходимую и достаточную эффективность огнезащиты. Заключительный раздел Правил связан с рассмотрением вопросов эксплуатации линий электропроводки, обработанных огнезащитными покрытиями.

Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск и другие крупные города имеют широкую сеть коммуникационных коллекторов, в которых могут располагаться провода различного назначения и другие инженерные коммуникации города. При этом большая часть объема коллекторов занята находящимися под напряжением линиями, содержащими горючие изоляционные материалы и оболочки. Это в значительной мере обусловливает их повышенную пожарную опасность, так как горючая среда в этих сооружениях находится в непосредственной близости от возможных источников зажигания (например, электрическая дуга, возникающая при пробое изоляции).

Высокая пожарная опасность коммуникационных коллекторов подтверждается случаями пожаров, имевших место в этих сооружениях. Ситуация усугубляется возможностью образования скоплений метана в свободном пространстве коллектора, а также трудностями в обнаружении и тушении возникающих пожаров, обусловленными условиями эксплуатации (повышенная влажность, запыленность) и геометрическими характеристиками коллекторов: большая протяженность, подземное расположение, загроможденность коммуникациями.

Нормативная база, регламентирующая вопросы обеспечения пожарной безопасности коммуникационных коллекторов в настоящее время, развита слабо. В действующих "Единых технических правилах на проектирование, строительство и приемку в эксплуатацию коммуникационных коллекторов для инженерных коммуникаций г. Москвы" требования пожарной безопасности сводятся, по сути, всего к двум положениям, регламентирующим оснащение коллекторов автоматическими установками обнаружения пожара и применение мобильных систем тушения пожаров. При этом не учитывается в должной мере специфика коммуникационных коллекторов - большая протяженность, повышенная влажность и запыленность, большие экономические потери от ложного срабатывания автоматических установок тушения пожаров.

Указанные факторы обусловливают необходимость разработки норм, в которых на современном научно-техническом уровне регламентируются требования пожарной безопасности для коммуникационных коллекторов.

В соответствии с концепцией обеспечения пожарной безопасности коммуникационных коллекторов, основанной на современных представлениях о средствах и способах противопожарной защиты объектов, пожарная безопасность обеспечивается системами пассивной и активной противопожарной защиты, а также организационными мероприятиями.

Опыт применения

Для большинства типичных коллекторов г. Москвы характерно отсутствие огнезащитных мер, отсутствие пожарной сигнализации и датчиков довзрывоопасных концентраций, отсутствие обоснования способов размещения различных инженерных коммуникаций в коллекторах и др.

Существующие и разрабатываемые нормы для коллекторов, формулирующие современные требования пожарной безопасности к электрическим кабельным линиям, в полной мере применимы только для проектируемых и строящихся коллекторов.  При этом возникает вопрос об обеспечении приемлемого уровня пожарной безопасности действующих коллекторов. Одним из таких решений является использование огнезащитных обработок электрической проводки, которую можно наносить как на действующих объектах, так и на вновь строящихся. Для поиска оптимального решения этой проблемы выполняется совместная работа НПО УНИХИМТЕК И ВНИИПО, включающая проведение испытаний и разработку норм применения линий в городских коммуникационных коллекторах.

Сегодня на энергопредприятиях РАО "ЕЭС России" огнезащитные пасты используются не только для организации пожарной огнестойкости линий электроснабжения, но и для пассивной огнезащиты металлоконструкций разных типов в кабельных сооружениях и машинных залах. Потребность в огнезащите конструкций обусловлена наличием горючих масел в системах охлаждения, смазки и уплотнения; недостаточными пределами огнестойкости противопожарных преград, вентиляционных и трубопроводных проходок и т.п. Эти недостатки являются следствием проектных решений, которые основываются на концепции воздействия на пожар только средств тушения пожара. Имеющиеся в настоящее время инструкции и указания частично устарели, так как появились новые материалы и прогрессивные концептуальные подходы и решения в области обеспечения пожарной безопасности объектов, поэтому работа по созданию нормативной базы использования огнезащитных покрытий в энергетике продолжается.

Колдаева И.Л., зам. дир. по маркетингу НПО УНИХИМТЕК, к.т.н.

Как показывает мировой опыт, наиболее эффективные способы пассивной защиты от пожаров связаны с использованием огнезащитных материалов терморасширяющегося типа.

Особую пожарную опасность на промышленных и гражданских объектах составляют электроустановки и кабельные линии. Наличие большой горючей нагрузки, лавинообразное нарастание коротких замыканий, воспламеняющих изоляцию кабелей, приводит к тому, что с первых минут пожар сопровождается быстрым распространением дыма и высокой скоростью роста температуры. Использование пассивной огнезащиты кабелей (нанесение на поверхность огнезащитных покрытий) наряду с системами автоматического пожаротушения, позволяет обеспечить более надежную противопожарную защиту.

НПО УНИХИМТЕК выпускает огнезащитные составы нового поколения серии ОГРАКС терморасширяющегося типа на основе полимерных соединений или окисленного графита. Составы ОГРАКС эффективно защищают от возгорания, возникшего в результате короткого замыкания или внешнего источника огня, кабели одиночные и в пучках любых типов: силовые, связи, контрольные, имеющие резиновые и полимерные оболочки, в том числе и полиэтиленовые.

Для кабелей, проложенных в закрытых помещениях производятся вододисперсионные пасты ОГРАКС-В1 и ОГРАКС-ВВ - для помещений с влажностью до 100% и открытых атмосфер. Эффективная защита от пожара достигается при нанесении огнезащитных материалов толщиной всего 0.5 мм (ОГРАКС-В1) и 0.8 мм (ОГРАКС-ВВ). Покрытия ОГРАКС обладают высокой эластичностью и хорошей адгезией к изоляции кабелей, устойчивы к воздействию окружающей среды, обладают хорошей теплопроводностью, следовательно, не требуют снижения токовой нагрузки. Покрытия не гигроскопичны, допус-кается кратковременное (до 20 минут, не чаще 1-го раза в месяц) воздействие распылен-ной воды. В случае возгорания длина поврежденного пламенем участка кабеля не превысит 1 метра. Эксплуатация подтвердила высокие свойства покрытий ОГРАКС. В заключениях, сделанных пожарными службами электростанций и специалистами ГУГПС отмечается, что в процессе эксплуатации покрытий не наблюдается его отслоение и растрескивание. Обработанные кабели легко отделяются друг от друга, что позволяет производить их перекладку без нарушения огнезащитного покрытия.

Эффективная огнезащита кабелей на открытом воздухе и в условиях повышенной влажности может быть достигнута применением пасты повышенной водо- и атмосферо-стойкости ОГРАКС-М на органической основе. Требуемая толщина покрытия - 0.8 мм. Технические характеристики огнезащитных составов для кабелей приведены в таблице.

Технические характеристики огнезащитных составов для кабелей

Огнезащитные составы, материалы и покрытия ОГРАКС поставляются готовыми к применению. Нанесение покрытий осуществляется методами безвоздушного или воздушного распыления, кистью или валиком. Эксплуатационные свойства покрытий в диапазоне температур от -50 до + 50 °С сохраня-ются в течение всего срока службы кабеля.

Задача обеспечения надежной пожарной безопасности проходам кабелей через стены, перегородки, перекрытия решается применением кабельных проходок ОГРАКС-КП, которые в случае пожара не дают возможности распространяться пламени вдоль кабелей в соседнее помещение, тем самым происходит локализация пожара. Кабельные проходки ОГРАКС-КП выполняются в двух вариантах: для вертикальных и горизонтальных проемов и имеют предел огнестойкости IET 45 (45 минут) или IET 90 (90 минут) в зависимо-сти от модификации.

Впервые покрытием ОГРАКС-В были защищены электрические кабели на ТЭЦ-20 АО МОСЭНЕРГО. Сегодня выполнены большие объемы работ по защите электрических кабелей на электростанциях и электрических сетях АО-энерго, предприятиях концерна РОСЭНЕРГОАТОМ и других отраслей промышленности, объектах гражданского строительства и при решении специальных задач.

Эксперименты, проведенные во ВНИИПО МЧС РФ с целью выбора материалов для проведения огнезащиты при восстановлении Останкинской телебашни (г. Москва), пострадавшей от пожара в 2000 г, показали, что паста ОГРАКС-В эффективно защищает также фидеры - высокочастотные телевизионные антенны. НПО УНИХИМТЕК выиграл конкурс на проведение огнезащитных работ Останкинской телебашни, в котором принимали участие Российские и зарубежные фирмы. Сегодня фидеры и кабели связи, проложенные по временной схеме, защищены покрытием ОГРАКС. В процессе работ по противопожарной защите телебашни специалистами НПО УНИХИМТЕК предложено уникальное техническое решение по защите лифтовых шахт посредством их огнезащитной обработки, которое реализуется в настоящее время, что позволит в дальнейшем решить задачу противопожарной защиты лифтовых шахт и воздуховодов любых объектов.

В настоящее время наблюдается значительное расширение рынка огнезащитных материалов. Успешно разрабатываются новые отечественные средства огнезащиты, внедряются зарубежные. В этом многообразии огнезащитных материалов и технологий перед проектировщиком и застройщиком встает задача оптимального выбора средств пассивной огнезащиты применительно к конкретным объектам.

Огнезащита металлических балок состоит в создании на поверхности элементов конструкций теплоизолирующих экранов, выдерживающих высокие температуры и непосредственное действие огня. Наличие этих экранов позволяет замедлить прогревание металла и сохранить конструкции свои функции при пожаре в течение заданного периода времени.

Выбор способа огнезащиты несущих металлических конструкций на стадии проектирования для конкретного объекта производится на основе технико-экономического анализа с учетом условий объекта:

• величины требуемого предела огнестойкости конструкции;
• сложности конфигурации конструкции;
• ограничений по весу огнезащитного покрытия;
• температурно-влажностных условий эксплуатации и производства строительно-монтажных работ;
• степени агрессивности окружающей среды по отношению к огнезащите и материалу конструкции;
• требуемых сроков проведения работ;
• эстетических требований к конструкции.

Способы огнезащиты несущих металлических конструкций

Обетонирование, облицовка из кирпича

Применение огнезащиты металлических колонн при помощи бетона и кирпичной кладки наиболее рационально в тех случаях, когда одновременно с огнезащитой конструкций требуется произвести их усиление, например, при реконструкции зданий.

Кирпичную облицовку применяют для огнезащиты вертикально расположенных конструкций. Армирование огнезащитной облицовки из кирпича назначают с учетом усиления связи в углах кирпичной кладки. Диаметр стержней арматуры принимают не более 8 мм. Армирование огнезащитного слоя бетона может быть разнообразным в зависимости от толщины слоя и требуемой степени усиления конструкции.

С помощью облицовок из бетона и кирпичной кладки обеспечивается предел огнестойкости до 2,5 часов. Они устойчивы к атмосферным воздействиям и агрессивным средам. Но эти способы огнезащиты имеют ряд особенностей:

• они связаны с трудоемкими опалубочными и арматурными работами;
• малопроизводительны;
• значительно утяжеляют каркас здания;
• увеличивают сроки строительства.

Кроме того, эти способы неприменимы для огнезащиты несущих конструкций перекрытий (фермы, балки) и связей по колоннам и фермам.

Согласно рекомендациям ЦНИИСК им. Кучеренко: ориентировочные значения толщины огнезащитного слоя бетона, необходимого для обеспечения предела огнестойкости стальных конструкций от 0,75 до 2,5 ч, составляют от 20 до 60 мм.

Листовые и плитные облицовки и экраны

Для устройства облицовок металлических конструкций могут использоваться листовые и плитные теплоизоляционные материалы, например:

• гипсокартонные и гипсоволокнистые листы;
• асбестоцементные и перлитофосфогелиевые плиты;
• плиты на основе вспученного вермикулита.

Для крепления листовых и плитных материалов к металлической конструкции приваривают крепежные элементы – стальные пластины, уголки, штыри. Устройство данного средства огнезащиты не требует очистки поверхности защищаемых конструкций от ранее нанесенных лакокрасочных покрытий.

По данным ВНИИПО и ЦНИИСК им. Кучеренко с помощью листовых и плитных облицовок обеспечивается предел огнестойкости до 2,5 часов.

Листовые и плитные облицовки и экраны практически применимы для колонн, стоек и балок. Но для ферм покрытия и связей использование этих средств огнезащиты нерационально. Также ограничивают установку листовых и плитных облицовок перерасход материала при низком уровне требуемых пределов огнестойкости защищаемых конструкций и высокий уровень паропроницаемости.

Штукатурки

Использование цементно-песчаной штукатурки обусловлено такими достоинствами, как:

• низкая стоимость материалов для приготовления состава;
• обеспечение значительного предела огнестойкости защищаемой конструкции (до 2,5 часа);
• устойчивость к атмосферным воздействиям.

В то же время это средство огнезащиты имеет ряд недостатков, ограничивающих его применение:

• большая трудоемкость работ по нанесению покрытия из-за необходимости армирования стальной сеткой;
• увеличение нагрузок на фундаменты зданий за счет утяжеления каркаса;
• необходимость применения антикоррозионных составов.

Кроме того, штукатурки не отвечают эстетическим требованиям и не могут быть нанесены на конструкции сложной конфигурации – фермы, связи и т. д.

Стремление снизить массу штукатурного покрытия привело к разработке легких штукатурок с содержанием:

• асбеста;
• перлита;
• вермикулита;
• фосфатных соединений и других материалов.

Однако снижение массы приводит к появлению недостатков, свойственных облегченным штукатуркам: снижение конструктивной прочности, недостаточная адгезия к покрываемой поверхности. Следует отметить, что штукатурные смеси на жидком стекле, извести и гипсе могут использоваться в помещениях с относительной влажностью не более 60%.

Огнезащитные покрытия на основе неорганического связующего материала

В качестве вяжущего состава для облегченных огнезащитных покрытий наиболее широко применяется жидкое стекло или силикофосфатное связующее. Жидкое стекло обладает способностью реагировать при высоких температурах с окислами наполнителей с образованием жаростойких соединений.

Огнезащитные покрытия на основе неорганического связующего обладают огнезащитной эффективностью от 0,75 до 2,5 ч при толщине покрытия от 5 до 65 мм. Однако, вследствие высокой плотности структуры, огнезащитные материалы на основе жидкого стекла отличаются повышенной хрупкостью и значительной усадкой при увлажнении и высушивании. Для них свойственна высокощелочная реакция, что является причиной разрушения грунтовочных составов и отслаивания покрытия от поверхности конструкции.

Перед нанесением огнезащитных покрытий на основе неорганического связующего необходимо произвести тщательную очистку поверхности защищаемой конструкции от ранее нанесенных лакокрасочных покрытий, ржавчины и обезжирить. Покрытия могут применяться в закрытых помещениях с относительной влажностью не более 85%.

Огнезащитные составы терморасширяющегося типа

Огнезащитные составы терморасширяющегося типа являются одним из перспективных направлений огнезащиты. Их огнезащитное действие основано на вспучивании нанесенного покрытия при температурах 170-250 °С и образовании пористого теплоизолирующего слоя, который препятствует прогреву металла до температуры, при которой конструкция теряет свою несущую способность. Состав огнезащитных паст разнообразен: от водной дисперсии с неорганическими и органическими наполнителями до красок на органическом растворителе с минеральным наполнителем. Современные огнезащитные составы, нанесенные на поверхность толщиной до 2 мм, под воздействием высоких температур увеличиваются в объеме в 10-40 раз и обладают огнезащитной эффективностью до 1 часа.

Следует отметить, что нанесение огнезащитных составов производится на грунт, указанный в сертификате пожарной безопасности. Перед нанесением огнезащитного состава необходимо произвести очистку поверхности защищаемой конструкции от ранее нанесенных лакокрасочных покрытий, ржавчины, обезжирить и огрунтовать. Нанесение огнезащитного покрытия на грунт, отличающийся от указанного в Сертификате, а также нанесение на поверхность огнезащитного покрытия других покрытий, не указанных в Сертификате, недопустимо.

Группа компаний УНИХИМТЕК выпускает широкую линейку огнезащитных составов собственной разработки торговой марки ОГРАКС. Огнезащитные терморасширяющиеся составы ОГРАКС® улучшают характеристики огнестойкости стальных конструкций в любых условиях эксплуатации и тем самым обеспечивают надёжную пассивную огнезащиту зданий и сооружений гражданского промышленного строительства.

Области применения способов огнезащиты с учетом их особенностей

Годунов И.А., директор по науке НПО УНИХИМТЕК, д.х.н.

В настоящее время все отчетливей проявляется тенденция использования для повышения пожарной безопасности объектов так называемой пассивной защиты с помощью составов терморасширяющегося (вспучивающегося) типа. Такие огнезащитные составы, благодаря высокой эффективности, нашли широкое применение в мировой практике. Под воздействием пламени (или теплового удара) терморасширяющиеся покрытия резко увеличиваются в объеме - в десятки раз - с образованием слоя пены, имеющей низкую теплопроводность и высокую устойчивость по отношению к огню. Образующийся слой пены покрывает защищаемые поверхности, заполняет щели и отверстия, изолируя очаг пожара. Эффективность материалов терморасширяющегося типа определяется тем, что для защиты от пожаров достаточно нанесения очень тонких покрытий - толщиной от нескольких десятых долей миллиметра до нескольких миллиметров.

На российском рынке предлагаются огнезащитные материалы различных типов, имеющих разную эффективность при применении. Многие из них изготавливаются на основе силикатов (в частности жидкого стекла). Они сравнительно дешевы, однако требуют нанесения покрытий значительной толщины. На их основе трудно получить гибкие покрытия, что важно при защите гибких кабелей, они размокают при повышенной влажности, пересыхают при низкой влажности и поэтому являются сравнительно недолговечными - гарантированный срок эксплуатации составляет от года до пяти лет.

Огнезащитные материалы терморасширяющегося типа представляют составы более дорогие, однако именно в этом случае, требуется нанесение покрытий толщиной в доли миллиметра. Они обладают хорошей адгезией к полимерным оболочкам кабелей, металлическим, деревянным поверхностям, позволяют получать гибкие покрытия, отличаются достаточно высокой водо- и атмосферостойкостью, долговечностью. Новые российские огнезащитные материалы серии ОГРАКС производства НПО УНИХИМТЕК относятся именно к этой группе.

Огнезащитные материалы ОГРАКС и технологии их производства разработаны специалистами НПО УНИХИМТЕК совместно с учеными химического факультета МГУ им. М.В. Ломоносова в тесном сотрудничестве со специалистами АО МОСЭНЕРГО и ВНИИПО МВД РФ. Проведение разработок было связано с необходимостью решения проблем повышения пожарной безопасности в энергетике, строительстве, авиации, космонавтике и др.

ОГРАКС широко используется при организации: огнезащиты металлоконструкций, огнезащиты электрических кабелей и кабелей связи, огнезащиты деревянных конструкций, для изготовления противопожарных дверей, огнезадерживающих вентиляционных клапанов, кабельных проходок и др.

Материалы ОГРАКС можно разделить на две группы: одна группа материалов выпускается на основе высокомолекулярного полифосфата аммония, другая - на основе интеркалированных графитов.

На рисунке 1 представлены выпускаемые (верхний ряд) и разрабатываемые (нижний ряд) материалы ОГРАКС полифосфатного типа.

Рис.1 Огнезащитные материалы ОГРАКС на основе высокомолекулярного полифосфата аммония (ВПФА).

Вододисперсионные пасты ОГРАКС-В и ОГРАКС-В1 широко используются для защиты электрических кабелей и кабелей связи. Огнезащитные покрытия ОГРАКС обладают высокой эластичностью и хорошей адгезией к изоляции кабелей, причем для их защиты требуется нанесение слоя толщиной всего 0,8 мм.(ОГРАКС-В) или 0,5 мм(ОГРАКС-В1).

Эксперименты, проведенные во ВНИИПО МВД РФ с целью выбора огнезащитных материалов для проведения огнезащитных работ при восстановлении Останкинской телебашни (г. Москва), пострадавшей от пожара в 2000 г., показали, что паста ОГРАКС-В эффективно защищает также фидеры - высокочастотные телевизионные антенны. НПО УНИХИМТЕК выиграл тендер на проведение работ по защите фидеров и кабелей связи, проложенных по временной схеме. Нанесение покрытий "ОГРАКС-В" произведено специалистами Сервисного Центра НПО УНИХИМТЕК.

Вододисперсионная паста "ОГРАКС-В-СК" предназначена для защиты несущих стальных конструкций и соответствует 4-ой группе огнезащитной эффективности (45 мин.) при толщине покрытия 1,0 мм и 5-ой группе (30 мин.) - при толщине 0,6 мм. На ближайшее время запланированы эксперименты с целью уменьшения толщины покрытия. Эта же паста эффективно защищает деревянные конструкции, соответствует 1-ой группе огнезащитной эффективности при расходе 200 г/м² (при толщине покрытия ~ 0,1 мм). Тем не менее разрабатывается паста "ОГРАКС-ВД", предназначенная для защиты деревянных конструкций, которая будет обладать рядом дополнительных полезных свойств.

На рисунке 2 представлены материалы "ОГРАКС" на основе интеркалированных графитов.

Это, прежде всего, паста "ОГРАКС-М", предназначенная для защиты электрических кабелей и кабелей связи; для этого требуется нанесение покрытия толщиной 0,8 мм. В качестве растворителя используется смесь этилацетата и нефраса. Покрытие "ОГРАКС-М" обладает очень высокими показателями, характеризующими водо- и атмосферостойкость, гибкость и адгезию к изоляции кабелей. Всеми этими полезными свойствами будет обладать также паста "ОГРАКС-МП", которая разрабатывается в настоящее время для защиты полимерных материалов.

Рис. 2. Огнезащитные материалы "ОГРАКС" на основе интеркалированных графитов: выпускаемые (верхний ряд) и разрабатываемые (нижний ряд).

Большой интерес представляют также гибкие материалы: рулоны и пластины "ОГРАКС-Л" и уплотнительные профили "ОГРАКС-П". Эти материалы используются для изготовления противопожарных дверей, перегородок и огнезадерживающих вентиляционных клапанов. Разрабатываются также материалы и элементы для временных кабельных проходок.

Все представленные выше материалы "ОГРАКС" имеют температуру начала расширения (tв) около 200°С или более высокую. Однако в ряде случаев желательно (или даже необходимо) использование покрытий с более низкой температурой tв. Поэтому нами разрабатываются также материалы "ОГРАКС" с tв, пониженными до 140°-150°С.

В настоящее время НПО УНИХИМТЕК является ведущей Российской фирмой в области производства огнезащитных материалов и проведения работ по огнезащите.

Материалы "ОГРАКС" защищены патентами Российской Федерации, имеют Сертификаты пожарной безопасности, Сертификаты соответствия и Гигиенические заключения, На производство, поставку огнезащитных материалов "ОГРАКС", проектирование и проведение огнезащитных работ имеются лицензии ГУГПС МВД России.

Наши высококвалифицированные специалисты готовы совместно с Вами разработать комплексную программу огнезащиты Вашего предприятия, дать необходимые консультации, провести обучение персонала приемам и методам работы с нашими изделиями и материалами. Научно-технический и производственный потенциал фирмы позволяет решить любые нестандартные проблемы огнезащиты, разработать нетрадиционные технические решения, разработать, изготовить и испытать новые огнезащитные материалы и изделия.

По Вашему желанию мы готовы провести огнезащитные работы и осуществить сервисное сопровождение в период эксплуатации с выездом сервис-инженеров на Ваше предприятие или Ваши объекты. Отработанная технология огнезащитной обработки, квалифицированный и опытный персонал, позволяют обеспечить проведение огнезащитных работ на объектах любой категории сложности с соблюдением всех требований пожарной безопасности.

Розин В.Н., зам гл. инженера по безопасности Нововоронежской АЭС.

Пожарная безопасность - неотъемлемая составляющая всей системы обеспечения безопасности АЭС. Как показывает мировая практика, пожар - это один из опасных факторов, который угрожает безопасности станции в целом и может привести к самым тяжелым последствиям. Вопросам обеспечения пожарной безопасности концерн "РОСЭНЕРГОАТОМ" уделяет серьезное внимание, постоянно совершенствуется в этом направлении с учетом современных исследований, тенденций и материалов. Нововоронежская АЭС уделяет повышенное внимание реализации противопожарных мероприятий по обеспечению безопасности, предусмотренных Графиком техперевооружения и модернизации действующих энергоблоков АЭС.

Как известно, противопожарная защита АЭС строится на основе применения принципа локализации пожара с применением активных систем тушения пожара. Сегодня очевидно, что обеспечение пожарной безопасности может быть достигнуто при комплексном подходе, когда наряду с системами активного пожаротушения применяется эффективная пассивная противопожарная защита в виде огнестойких ограждающих конструкций, физического разделения резервируемого оборудования важного для безопасности, огнезащитных покрытий.

В прошедшем году на станции проведен большой объем профессиональных противопожарных работ. Наивысший приоритет отдавался, прежде всего, тем сооружениям и оборудованию, которые не соответствовали новым требованиям противопожарной безопасности, и участкам, пожар на которых представляет особую опасность. Прежде всего, это кабельные потоки и металлические конструкции машинного зала.

Повреждение кабелей, несмотря на срабатывание штатной системы пожаротушения, может вызвать потерю управления и контроля за оборудованием и привести к самым серьезным последствиям для блока АЭС. Защита кабелей от пожара стала одним из приоритетов.

Третий блок в 2001 году проходил капитальный ремонт и модернизацию с заменой оборудования и кабелей, при этом в максимальной степени обеспечивалось разделение кабельных потоков разных систем безопасности. Добавилось много новых, современных систем управления и контроля, которые потребовали прокладки большого количества кабелей и нанесения на них огнезащитных покрытий.

Наиболее распространенное покрытие, использовавшееся на тепловых и атомных электрических станциях - это покрытие ОПК на силикатной основе. На большинство кабелей нашей станции ранее был нанесен именно этот материал. Процесс нанесения сопровождался массой проблем: снижением сопротивления изоляции кабелей, невозможностью вследствие того нанесения покрытия. Из-за значительной толщины слоя покрытия кабельные лотки испытывали повышенные весовые нагрузки и начинали провисать, что потребовало их укрепления. В процессе эксплуатации это огнезащитное покрытие зарекомендовало себя не с лучшей стороны. При прокладке нового кабеля оно отслаивалось, а при попадании влаги размокало. Учитывая современные исследования в области огнезащитных покрытий и мировые тенденции, мы выбирали огнезащитные составы расширяющиеся (вспучивающиеся) при нагреве. Сейчас на рынке большое количество фирм предлагают свои материалы и услуги в области обеспечения и гарантии огнезащиты. Мы рассмотрели предложения пяти фирм - отечественных и зарубежных. Определяющими факторами при выборе были: эффективность, качество, сертификация, цена и комплексность услуг. Выбор был сделан в пользу отечественного огнезащитного материала ОГРАКС производства НПО УНИХИМТЕК. Этот материал созданный на основе исследований ученых МГУ им. Ломоносова сертифицирован, по качеству не уступает зарубежным аналогам, а расходы материала и цена 1 квадратного метра покрытия ниже, чем у других материалов этого типа. Причем специалисты фирмы предложили не просто материалы, а весь комплекс услуг по обеспечению пожарной безопасности. Сегодня все силовые и контрольные кабели на третьем блоке имеют огнезащитное покрытие ОГРАКС. Тонкое покрытие обладает хорошей адгезией к оболочке кабелей, кабели не склеиваются между собой и потому в последствии не будет проблем с прокладкой новых кабелей. Все спланированные огнезащитные мероприятия обладают высоким качеством, выполнены в срок и сданы "под ключ".

В текущем году, мы планируем увеличить количество мероприятий по обеспечению пожарной безопасности. Мы планируем осуществить огнезащиту кабелей на четвертом и пятом блоках, которые будут включать не только нанесение огнезащитных покрытий, но и заделку кабельных проходок с использованием материалов серии ОГРАКС. Предстоит замена горючего утеплителя на негорючий на кровле машинного зала пятого блока. В машинном зале этого же блока предполагается проведение огнезащиты металлоконструкций. Для повышения предела огнестойкости колонн и ферм на них будет нанесено огнезащитное покрытие ОГРАКС-В-СК.

Нами будет выполнена реконструкции пожарных дверей и перегородок с доведением предела их огнестойкости до 1.5 часа, и здесь мы надеемся на сотрудничество и техническую помощь специалистов НПО УНИХИМТЕК и ученых МГУ.

Зройчиков Н.А., д.т.н
Директор ТЭЦ-23 ОА МОСЭНЕРГО.

Обеспечение пожарной безопасности является одним из приоритетных направлений нашей деятельности.

Непосредственно технологические процессы требуют постоянного отслеживания уровня пожарной безопасности и огнезащитной обработки. Мы эксплуатируем оборудование при высоких температурах, на станции имеются различные горючие материалы: большие объемы масла, теплоизолирующий материал кровли и др. Наличие кабелей с горючей оболочкой создает пожарную опасность в кабельных полуэтажах , туннелях, каналах. По требованиям нормативных документов и пожарной инспекции на станции необходимо иметь два вида защиты: автоматическую систему обнаружения и тушения пожара и пассивную защиту в виде огнезащитных покрытий. Огнезащитные материалы увеличивают время огнестойкости и препятствуют распространению огня.

Действия по повышению пожарной безопасности на ТЭЦ-23 проводятся согласно комплексной программе, включающей "План мероприятий по повышению пожаробезопасности энергетического оборудования, зданий и сооружений", значительное внимание в котором уделено огнезащитным покрытиям.

В прошлом году осуществлена огнезащита кабелей. Проектировка и реализация была возложена на специалистов НПО УНИХИМТЕК. Огнезащитные материалы серии ОГРАКС, производства УНИХИМТЕК, широко используются на многих энергопредприятиях РАО "ЕЭС России". Мы остановили свой выбор именно на этих материалах, т.к. нас привлекла ценовая политика российских производителей (что имеет сейчас немаловажное значение).

Безусловно, также качество материала, которое является высоким, и по ряду показателей превосходит аналогичные, предлагаемые на рынке, и конечно предложения комплекса услуг по обеспечению огнезащиты. По завершению мероприятий можно констатировать, что все действия проводились четко, организованно, без срыва сроков. Культура производства при нанесении высокая: нет неоправданных потерь материала, наша требовательность к себе и ответственность за качество выполняемых действий находиться на высоком уровне.

На сегодняшний день до 90% кабелей, проложенный на станции имеют огнезащитные покрытия. Это кабели силовые и контрольные, проложенные в полуэтажах, туннелях. Предстоит проведение по защиты свободных кабельных трасс.

В этом году перед нами стоит задача выполнения пассивной огнезащиты ферм машинного зала. Пожар, вызванный разуплотнением подшипников на турбине, чреват тяжелыми последствиями: высокая температура и скорость распространения пожара может привести к обрушению кровли уже через 10-20 минут. Проведение огнезащиты металлоконструкций задача весьма важная. Пожарная инспекция предписывает защиту металлоконструкций. Однако, до сих пор нет эффективных систем активного пожаротушения, способных защитить фермы и оборудование машзала. Такого оборудования, которое обеспечивало бы распыл воды по всей поверхности, чтобы вода попадала на все участки, где возможно возгорание. Лафетные стволы, установленные в автоматическом режиме не могут обеспечить полный охват очагов возгорания. В данном случае нанесение огнезащитных покрытий позволит надежно защитить металлоконструкции от огня и отпадет необходимость монтажа водоотливных установок. Принято решение, что после согласования с проектной организацией специалисты НПО УНИХИМТЕК приступят к нанесению огнезащитного покрытия ОГРАКС-В-СК на фермы.

Кроме того, перед нами стоит совместная задача осуществления огнезащиты деревянных конструкций, дверей и перегородок до 0.75 часа. Мы предполагаем решить ее с применением термовспучивающегося материала на основе графита ОГРАКС-Л. Подобные примеры сотрудничества не единичны. Выявление проблем и совместный поиск технических решений перевел отношения специалистов ТЭЦ-23 и НПО УНИХИМТЕК из разряда "поставщик-потребитель" во взаимовыгодное партнерство.

Слешина Т.В.
Старший инспектор по эксплуатации ТЭЦ-23 АО МОСЭНЕРГО.

Огнезащитные покрытия кабелей применяются на станции с 1976 года. До недавнего времени нами использовался состав на силикатной основе. В условиях кабельных каналов срок службы его составлял 1-2 года. Покрытие отслаивалось, при действии влажности намокало, да и внешний вид его оставлял желать лучшего. Поврежденные покрытия приходилось восстанавливать. О важности значения пассивной огнезащиты мы могли убедиться, когда несколько лет назад масло из-за протечек в щель кабельного короба пропитало изоляцию, и вследствие короткого замыкания произошло возгорание кабеля. Благодаря применению пасты кабель выгорел на 1.5 метра и огонь дальше не распространился. Если все кабели покрыть пастой, то и дистанционного водяного пожаротушения возможно бы не потребовалось. Однако в условиях станции происходит практически постоянная замена и прокладка новых кабелей и не всегда возможно немедленное нанесение покрытий. Поэтому сочетание активной и пассивной систем огнезащиты позволяют обеспечить более надежную противопожарную защиту. Во всех кабельных каналах установлены системы автоматического пожаротушения. Хотя эксплуатация этих систем создает определенные проблемы: трубопроводы старею корродируют, требуют обслуживания, ремонта, а, следовательно, затрат.

С появлением на рынке огнезащитных материалов нового поколения появилась возможность не только еще более надежно защитить кабели от распространения огня в случае их возгорания, но и существенно упростить эксплуатацию покрытий.

Покрытие ОГРАКС наносится тонким слоем, всего 0.8 мм, обладает высокой теплопроводностью, кабели хорошо охлаждаются. При прокладке новых кобелей не происходит повреждения покрытия, т.к. покрытие ОГРАКС обладает хорошей эластичностью и адгезией к оболочке кабеля.

Есть еще кабельные трассы низкого напряжения, кабели сборок которые требуют пассивной огнезащиты. Эти действия нам и специалистам из УНИХИМТЕК предстоит провести в текущем году. Кроме того, продолжить мероприятия по заделке кабельных проходов через стены с использованием материалов ОГРАКС.